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玻璃鋼復(fù)合材料手糊工藝步驟規(guī)程(四)

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玻璃鋼層的糊制 ——玻璃布糊制

    帶膠衣層的制品,膠衣中不能混入雜質(zhì),糊制前應(yīng)防止膠衣層與背襯層之間有污染,以免造成層間粘接不良,而影響制品質(zhì)量。膠衣層可用表面氈來增強。糊制時應(yīng)注意樹脂對玻璃纖維的浸漬情況,首先使樹脂浸潤纖維束的整個表面,然后使纖維束內(nèi)部的空氣完全被樹脂所取代。保證第一層增強材料完全浸透樹脂并緊密貼合,這一點非常重要,特別對某些要在較高溫度條件下使用的制品尤為重要。因為浸漬不良及貼合不好會在膠衣層周圍留下空氣,而這種留下的空氣在制品固化處理和使用過程種會應(yīng)熱膨脹而產(chǎn)生氣泡。

    糊制時,先在膠衣層或模具成型面上用毛刷、刮板或浸漬輥子等手糊工具均勻地涂刷一層配制好的樹脂,然后鋪上一層裁剪好的增強材料(如斜條、薄布或表面氈等),隨之用成型工具將其刷平、壓緊,使之緊密貼合,并注意排除氣泡,使玻璃布充分浸漬,不得將兩層或兩層以上的增強材料同時鋪放。如此重復(fù)上述操作,直達到設(shè)計所需的厚度為止。

    若制品的幾何尺寸比較復(fù)雜,某些地方增強材料鋪放不平整,氣泡不易排除時,可用剪刀將該處剪開,并使之貼平,應(yīng)當(dāng)注意每層剪開的部位應(yīng)錯開,以免造成強度損失。

    對有一定角度的部位,可玻璃纖維和樹脂填充。若產(chǎn)品某些部位比較大,可在該處適當(dāng)增厚或加筋,以滿足使用要求。

    由于織物纖維方向不同,其強度也有不同。所用玻璃纖維織物的鋪層方向及鋪層方式應(yīng)該按工藝要求進行。


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