一、真空電鍍
真空電鍍(Vacuum Metalizing):一種物理沉積現(xiàn)象。即在真空狀態(tài)下注入氬氣,氬氣撞擊靶材,靶材分離成分子被導(dǎo)電的貨品吸附形成一層均勻光滑的仿金屬表面層。
典型產(chǎn)品:反射涂層,消費(fèi)電子產(chǎn)品和隔熱板的表面處理
產(chǎn)量適合:?jiǎn)渭酱笈拷钥?/span>
質(zhì)量:高質(zhì)量,高亮和產(chǎn)品表面保護(hù)層
速度:中等的生產(chǎn)速度,6小時(shí)/周期(包括噴漆)
適用材料
1、很多材料可以進(jìn)行真空電鍍,包括金屬,軟硬塑料,復(fù)合材料,陶瓷和玻璃。其中常見用于電鍍表面處理的是鋁材,其次是銀和銅。
2、自然材料不適合進(jìn)行真空電鍍處理,因?yàn)樽匀徊牧媳旧淼乃謺?huì)影響真空環(huán)境。
工藝成本
真空電鍍非常依賴人工操作,真空電鍍過程中,工件需要噴涂,裝載,卸載和再噴涂,所以人力成本相當(dāng)高,但是也取決于工件的復(fù)雜度和數(shù)量。
環(huán)境影響
真空電鍍對(duì)環(huán)境污染很小,類似于噴涂對(duì)環(huán)境的影響。
二、電解拋光
電解拋光(Electropolishing):以被拋光工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。
典型產(chǎn)品:建筑結(jié)構(gòu),食物處理儲(chǔ)存和醫(yī)療制藥
產(chǎn)量適合:?jiǎn)渭酱笈拷钥?/span>
質(zhì)量:表面高亮,光滑且衛(wèi)生
速度:中等的生產(chǎn)速度,5-30分鐘/周期
適用材料
1.大多數(shù)金屬都可以被電解拋光,其中常用于不銹鋼的表面拋光(尤其適用于奧氏體核級(jí)不銹鋼)。
2.不同材料不可同時(shí)進(jìn)行電解拋光,甚至不可以放在同一個(gè)電解溶劑里。
工藝成本
電解拋光整個(gè)過程基本由自動(dòng)化完成,所以人工費(fèi)用很低。
環(huán)境影響
電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì),整個(gè)過程需要少量的水且操作簡(jiǎn)單,另外可以延長(zhǎng)不銹鋼的屬性,起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。
三、蝕刻表面處理
光蝕刻表面處理(Photo Etching):簡(jiǎn)稱光刻,利用照相手段制作抗蝕膜像,用來保護(hù)表面,在金屬、塑料等上面,借助化學(xué)腐蝕劑進(jìn)行腐蝕產(chǎn)生表面紋理的方法。
典型產(chǎn)品:用于珠寶首飾,銘牌和獎(jiǎng)杯的表面處理
產(chǎn)量適合:?jiǎn)渭酱笈拷钥?/span>
質(zhì)量:延長(zhǎng)曝光和化學(xué)物質(zhì)都可以實(shí)現(xiàn)光蝕刻表面處理
速度:中等的生產(chǎn)速度(50-100微米/5分鐘)
適用材料
1.大多是金屬都適合光蝕刻表面處理,常見的有不銹鋼,軟鋼,鋁,黃銅,鎳,錫,銅和銀。其中鋁材的光蝕刻速度快,而不銹鋼的光蝕刻速度慢。
2.玻璃,陶瓷也適合光蝕刻表面處理,只是需要不同的光阻蝕劑和化學(xué)物質(zhì)。
工藝成本
1.模具費(fèi)用低
2.人力成本中等
環(huán)境影響
光蝕刻產(chǎn)生的金屬廢屑須做可控回收;用于光蝕刻的化學(xué)物質(zhì)還有三分之一的氯化鐵,而且也會(huì)用苛性鈉(火堿)來處理廢棄的感光膠片,這兩種化學(xué)物質(zhì)都是有害的,所以操作人員在處理時(shí)需要穿防護(hù)服。
四、移印工藝
移印工藝(Pad Printing):能夠在不規(guī)則異形對(duì)象表面上印刷文字、圖形和圖象,現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷。
典型產(chǎn)品:用于交通工具內(nèi)飾,電子消費(fèi)產(chǎn)品和體育器材的表面印刷
產(chǎn)量適合:?jiǎn)渭酱笈拷钥?/span>
質(zhì)量:能達(dá)到清晰的印刷細(xì)節(jié),即使在起伏不平的表面上
速度:?jiǎn)蝹€(gè)印刷時(shí)間(1-5秒)
適用材料
幾乎所有的材料都可以使用移印工藝,除了比硅膠墊還軟的材質(zhì),例如PTFE等。
工藝成本
1.模具費(fèi)用低
2.人力成本低,因?yàn)榇蠖喙ば蛴蓹C(jī)加工完成
環(huán)境影響
由于此工藝只局限于溶解性油墨(其中含有害化學(xué)物質(zhì)),所以對(duì)環(huán)境影響很大。
五、鍍鋅工藝
鍍鋅工藝(Galvanizing):在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù),表面的鋅層是一種電化學(xué)保護(hù)層,可以防止金屬腐壞,主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅。
典型產(chǎn)品:建筑,橋梁,交通工具和家具的表面處理等
產(chǎn)量適合:?jiǎn)渭酱笈拷钥?/span>
質(zhì)量:保護(hù)層,外觀很大程度取決鋼材的質(zhì)量
速度:快速,基本10分鐘/周期
適用材料
由于鍍鋅工藝依賴于冶金結(jié)合技術(shù),所以只適合鋼和鐵的表面處理
工藝成本
1.無模具費(fèi)用,周期短,成本較低
2.人力成本中等,因?yàn)楣ぜ谋砻尜|(zhì)量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理
環(huán)境影響
由于鍍鋅工藝增長(zhǎng)了鋼鐵件40-100年的使用壽命,很好的防止了工件的生銹和腐壞,所以對(duì)保護(hù)壞境有積極的作用。另外,鍍過鋅的工件在使用壽命到期后,可以重新送返鍍鋅槽,對(duì)液態(tài)鋅的反復(fù)利用不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)了物理廢料。
六、電鍍工藝
電鍍工藝(Electroplating):利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝,從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用,不少硬幣的外層亦為電鍍。
典型產(chǎn)品:交通工具,消費(fèi)電子產(chǎn)品,家具,珠寶和銀器的表面處理等
產(chǎn)量適合:?jiǎn)渭酱笈拷钥?/span>
質(zhì)量:光澤度極高,抗氧化腐蝕
速度:速度中等,具體取決于材料種類和涂層厚度
適用材料
1.大多數(shù)金屬可以進(jìn)行電鍍,但是不同的金屬具有不同等級(jí)的純度和電鍍效率。其中常見的有:錫,鉻,鎳,銀,金和銠(銠:白金的一種,極其昂貴且能長(zhǎng)久保持高亮度,可以對(duì)抗大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)和酸。常用于對(duì)產(chǎn)品表面光澤度要求極高的產(chǎn)品,如獎(jiǎng)杯和獎(jiǎng)牌)。
2.常用于電鍍的塑料為ABS,因?yàn)?/span>ABS能承受60°C(140°F)的電鍍高溫,并且其電鍍層和非電鍍層結(jié)合強(qiáng)度高。
3.鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品,因?yàn)殒噷?duì)皮膚有刺激性且有毒性。
工藝成本
1.無模具費(fèi)用,但需要夾具對(duì)零件進(jìn)行固定
2.時(shí)間成本取決于溫度和金屬種類
3.人力成本(中-高),取決于具體電鍍件的種類,例如銀器和珠寶的電鍍需要極高的熟練工人進(jìn)行操作,因?yàn)槠鋵?duì)外觀和耐久性的要求很高。
環(huán)境影響
大量有毒物質(zhì)會(huì)被用在電鍍過程中,所以需要專業(yè)的分流和提取,以確保的環(huán)境影響。
七、粉末噴涂
粉末噴涂(Powder Coating):是一種干噴法,通過噴涂或流化床用在一些金屬工件上,粉末通過靜電吸附在工件表面,等到完全干燥時(shí),會(huì)在表面形成一層保護(hù)膜。
典型產(chǎn)品:交通工具,建筑和白色家電產(chǎn)品的噴涂等
產(chǎn)量適合:?jiǎn)渭酱笈拷钥?/span>
質(zhì)量:產(chǎn)品表面著色光滑均勻
速度:速度取決于工件尺寸和自動(dòng)化程度,需要花費(fèi)30分鐘來干燥
適用材料
雖然適合一些金屬件,塑料和玻璃的表面噴涂,但是粉末噴涂主要用于防護(hù)或著色鋁材和鋼材。
工藝成本
1.無模具費(fèi)用,但設(shè)備費(fèi)用非常高
2.時(shí)間成本較短,但干燥時(shí)間需要半小時(shí)
3.時(shí)人力成本相當(dāng)?shù)?/span>
環(huán)境影響
相對(duì)于濕噴來說,粉末噴涂具有更高的材料利用率(由于靜電吸附粉末粒子的原因),可達(dá)到95%的噴料利用率。
八、水轉(zhuǎn)印
水轉(zhuǎn)?。?/span>Hydro Transfer Printing):是利用水壓將轉(zhuǎn)印紙上的彩色紋樣印刷在三維產(chǎn)品表面的一種方式。 隨著人們對(duì)產(chǎn)品包裝與表面裝飾要求的提高,水轉(zhuǎn)印的用途越來越廣泛。
典型產(chǎn)品:交通工具,電子消費(fèi)品和軍工產(chǎn)品等
產(chǎn)量適合:小批量到大批量皆可
質(zhì)量:產(chǎn)品表面紋理清晰,但是會(huì)有輕微的拉伸
速度:速度快,10-20周期/小時(shí)
適用材料
所有的硬材料都適合水轉(zhuǎn)印,適合噴涂的材料也一定適用于水轉(zhuǎn)印。常見的為注塑件和金屬件。
工藝成本
1.無模具費(fèi)用,但需要利用夾具將多件產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行水轉(zhuǎn)印,從而降低時(shí)間成本
2.時(shí)間成本較短,一般每周期不會(huì)超過10分鐘。
環(huán)境影響
和產(chǎn)品噴涂比較而言,水轉(zhuǎn)印更充分的應(yīng)用了印刷涂料,減少了廢料泄漏和材料浪費(fèi)的可能。
九、絲網(wǎng)印刷
絲網(wǎng)印刷(Screen Printing):通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便,印刷、制版簡(jiǎn)易且成本低廉,適應(yīng)性強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣,常見的印刷品有:彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。
典型產(chǎn)品:用于服裝,電子產(chǎn)品和包裝等
產(chǎn)量適合:?jiǎn)渭酱笈拷钥?/span>
質(zhì)量:紋樣細(xì)節(jié)質(zhì)量精度極高
速度:手工絲印(1-5周期/分鐘),機(jī)器絲?。?/span>1-30周期/分鐘)
適用材料
幾乎所有的材料都可以絲網(wǎng)印刷,包括紙張,塑料,金屬,陶藝和玻璃等
工藝成本
模具費(fèi)用低,但是還是取決于顏色的數(shù)量,因?yàn)槊恳环N顏色都要單獨(dú)制版
時(shí)間成本:機(jī)加工絲印多每分鐘30個(gè),手工絲印每分鐘多1-5個(gè)
人力成本:在手工絲印中,人力成本偏高,尤其當(dāng)涉及到多彩印刷
環(huán)境影響
淺色絲印油墨對(duì)環(huán)境影響較小,然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化學(xué)物質(zhì),需及時(shí)回收和處理以防污染水資源
十、陽極氧化
陽極氧化(Anodic Oxidation):主要是鋁的陽極氧化,是利用電化學(xué)原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性
典型產(chǎn)品:手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品、機(jī)械零件、飛機(jī)汽車部件、精密儀器和無線電器材、日用品和建筑裝飾
產(chǎn)量適合:?jiǎn)渭酱笈拷钥?/span>
質(zhì)量:氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性
速度:幾十分鐘
適用材料
鋁、鋁合金等鋁制品
工藝成本
在陽極氧化的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,特別是在氧化工序。再加上機(jī)器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫,噸電耗往往在1000度左右,輔助設(shè)施的減少可以降低一些電耗
環(huán)境影響
陽極氧化在能效方面不算出色,同事在鋁電解生產(chǎn)中,陽極效應(yīng)還會(huì)產(chǎn)生對(duì)大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體。
十一、電泳
電泳(ED-Electrophoresis Deposition):帶電顆粒在電場(chǎng)作用下,向著其典型相反的電極移動(dòng),稱為電泳
典型產(chǎn)品:汽車、建材、五金、家電等
產(chǎn)量適合:大批量生產(chǎn)
質(zhì)量:產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色,并保持金屬光澤,同時(shí)表面性能增強(qiáng),具有較好的防腐性能
速度:較快的生產(chǎn)速度
適用材料
不銹鋼、鋁合金等
工藝成本
可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化連續(xù)作業(yè),人工費(fèi)用低,總的成本較低
環(huán)境影響
電泳涂料是以水作為溶劑的,具有不燃性、無毒、節(jié)省了大量有機(jī)溶劑,大大降低了大氣污染和環(huán)境危害,同時(shí)也避免了火災(zāi)的隱患
大招之十二
微弧氧化(MAO)
微弧氧化(MAO):又稱微等離子體氧化,是通過電解液與相應(yīng)電參數(shù)的組合,在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫高壓作用,生長(zhǎng)出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層
典型產(chǎn)品:航空航天領(lǐng)域、IT產(chǎn)品
產(chǎn)量適合:?jiǎn)渭酱笈拷钥?/span>
質(zhì)量:材料表面硬度高、具有良好的耐磨性能
速度:較快的速度
適用材料
Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等
工藝成本
微弧氧化起弧電壓高,電流密度大,電流效率低,能耗大,處理成本高限制了該項(xiàng)技術(shù)的廣泛應(yīng)用
環(huán)境影響
微弧氧化電解液不含有毒物質(zhì)和重金屬元素,電解液抗污染能力強(qiáng)和再生重復(fù)使用率高,因而對(duì)環(huán)境污染小。
十三、金屬拉絲
金屬拉絲:是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據(jù)拉絲后紋路的不同可分為:直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋
典型產(chǎn)品:建筑行業(yè)如電梯門板、龍頭、把手等,櫥具如抽油煙機(jī)、水槽等
產(chǎn)量適合:?jiǎn)渭酱笈拷钥?/span>
質(zhì)量:拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤,同時(shí)拉絲處理也可以消除金屬表面細(xì)微的瑕疵
速度:較快
適用材料
幾乎所有的材料都可以使用金屬拉絲工藝
工藝成本
工藝方法簡(jiǎn)單,設(shè)備簡(jiǎn)單,材料消耗甚少,成本比較低廉,經(jīng)濟(jì)效益高
環(huán)境影響
純金屬制品,表面無油漆和任何化工物質(zhì),600度高溫不燃燒,不產(chǎn)生有毒氣體,復(fù)合消防環(huán)保要求
十四、模內(nèi)裝飾
裝飾技術(shù)(In-Mold Decoration-IMD):是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內(nèi),將成形用的樹脂注入金屬模內(nèi)與膜片接合,使印刷有圖案的膜片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成形方法
典型產(chǎn)品:家電產(chǎn)品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調(diào)面板、手機(jī)外殼/鏡片、洗衣機(jī)、冰箱等
產(chǎn)量適合:?jiǎn)渭酱笈拷钥?/span>
質(zhì)量:可用于復(fù)雜圖像、產(chǎn)品耐摩擦、可防止表面刮花,并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮明不易褪色
速度:快速
適用材料
塑膠表面
工藝成本
只需開一套模具,可降低系統(tǒng)成本與庫存成本,降低成本與工時(shí)
高自動(dòng)化生產(chǎn),制程簡(jiǎn)化,有一次注塑成型的工法,將成型與裝飾同時(shí)達(dá)成,降低恒本與工時(shí),可穩(wěn)定生產(chǎn)
環(huán)境影響
該技術(shù)綠色環(huán)保,避免了傳統(tǒng)的噴漆電鍍帶來的污染
手機(jī)網(wǎng)站掃一掃