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手糊成型工藝管理-生產(chǎn)管理

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  生產(chǎn)車間時(shí)制造企業(yè)的主要戰(zhàn)場(chǎng),產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益、成本損耗和員工士氣基本源于生產(chǎn)車間管理,一線干部的管理,一線干部的管理水平、獨(dú)到技巧的好壞,直接影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)績(jī)效。因此,掌握科學(xué)的管理知識(shí),靈活地運(yùn)用各種科學(xué)管理手段,對(duì)提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高向現(xiàn)場(chǎng)管理水平很有裨益。


  一、  手糊工藝對(duì)生產(chǎn)車間要求

  車間時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的主要場(chǎng)所,手糊工藝對(duì)生產(chǎn)車間布局的基本要求如下:
  1、車間應(yīng)該有足夠的通訊,抽風(fēng)口最好在地上;
  2、車間應(yīng)該有足夠的地漏,以便于用水沖洗車間;
  3、通道暢通便于運(yùn)輸;
  4、玻璃纖維制品樹脂分別存放,并遠(yuǎn)離水源、電源;
  5、模具及設(shè)備靠近通風(fēng)口

  在合理安排工廠平面布置的基礎(chǔ)上,正確設(shè)計(jì)車間內(nèi)的總體平面布置規(guī)定生產(chǎn)的基本工序(工段)、輔助工序(工段)和生產(chǎn)服務(wù)部門的相互位置以及設(shè)備之間的相互位置時(shí)生產(chǎn)過程的重要內(nèi)容。
  車間布置直接關(guān)系到勞動(dòng)者、勞動(dòng)手段和勞動(dòng)對(duì)象如何更好地結(jié)合的問題。合理的車間布置有利于工人的生產(chǎn)情緒,實(shí)施文明生產(chǎn)和提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
  在設(shè)計(jì)車間平面布置時(shí),首先應(yīng)繪制車間規(guī)劃圖,以確定車間各個(gè)組成部分相互位置。特別是基本工序(工段)、輔助工序(工段)、倉(cāng)庫(kù)(中轉(zhuǎn)庫(kù)、工具室)、通道(主要和次要通道)、管理部門(辦公室)、生活服務(wù)區(qū)(會(huì)議室、休息室、更衣室)之間的相互位置。
  在設(shè)計(jì)車間的總體布置時(shí),應(yīng)使基本生產(chǎn)工序(工段)的相互配合符合工藝流向及順序,且有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)境。其它部門的布置要有利于對(duì)基本工序(工段)提供服務(wù)。例如手糊車間內(nèi)配料、裁布的位置應(yīng)在車間的前端或側(cè)面,模具制作、制品加工等應(yīng)布置在遠(yuǎn)離手糊工序的地方。其它部門應(yīng)為手糊操作提供服務(wù),中轉(zhuǎn)庫(kù)(材料庫(kù))應(yīng)該在工人領(lǐng)用方便的位置。此外還應(yīng)考慮模具堆放的地方,各個(gè)工序(工段)所占面積,應(yīng)根據(jù)不同需求情況確定具體面積。
  車間總體布置之后,進(jìn)行車間設(shè)備布置,并以此來校驗(yàn)和修改車間的總體布局。

  二、手糊車間設(shè)備布局原則及方法

   (1)車間設(shè)備布局原則
  按照生產(chǎn)過程的流向和工藝順序布置設(shè)備,盡量保持生產(chǎn)對(duì)象在加工過程中成直線流動(dòng),路線應(yīng)當(dāng)最短。
  合理地布置工作場(chǎng)地,要保證生產(chǎn)安全,并盡可能為工人創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,使采光、照明、通風(fēng)、取暖、除塵、防噪音、衛(wèi)生等條件良好。在設(shè)備之間及設(shè)備與墻柱子之間保持一定的距離。傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)有必要的防護(hù)裝置。
  注意合理利用生產(chǎn)車間的生產(chǎn)面積,要充分發(fā)揮每一塊面積的作用,避免剩下不好用的面積。

  (2)設(shè)備布置方法
   一般采用平面布置法,即模板布置法。用硬紙板或者塑料布仿照設(shè)備外形,按一定比例做成各種模板在平面圖上進(jìn)行布置,尋求合理的布置方案。此法簡(jiǎn)單易行,便于移動(dòng)比較,費(fèi)用少,但設(shè)備的高度未來反應(yīng)出來。
  模型布置法。即用木料或塑料做成與實(shí)物相似按一定比例縮小的立體模型,將模型在車間建構(gòu)模型的開間里進(jìn)行布置,該法可以補(bǔ)充模板布置的不足,但是費(fèi)用大。
   計(jì)算機(jī)軟件模擬法。即專業(yè)三維計(jì)算機(jī)模擬軟件將車間布局尺寸、設(shè)備外形轉(zhuǎn)換成立體模型進(jìn)行模擬。這種方法的特點(diǎn)是布局清晰,立體感強(qiáng)直觀生動(dòng)、調(diào)整方便。但需要專業(yè)計(jì)算機(jī)軟件人員掌握專用軟件才能實(shí)現(xiàn)。

  三、手糊車間環(huán)保要求
 ?。?/span>1)車間應(yīng)該有良好的通風(fēng),以排除有毒氣體和粉塵,其標(biāo)準(zhǔn)如下:
  丙酮允許濃度:      400mg/m3
  玻璃鋼粉塵允許濃度:  3mg/m3
  苯乙烯濃度:       小于5*105
 ?。?/span>2)車間嚴(yán)禁吸煙和使用明火以及使用砂輪機(jī)打磨金屬:
 ?。?/span>3)操作人員進(jìn)入車間時(shí)應(yīng)穿工裝、戴口罩、乳膠手套,必要時(shí)可擦防護(hù)油膏。
 ?。?/span>4)車間內(nèi)不能進(jìn)行非生產(chǎn)活動(dòng),也不能吃東西,因此化工原料有一定的毒性。
 ?。?/span>5)離開車間后應(yīng)洗手、洗臉,并經(jīng)常洗澡。
 ?。?/span>6)車間內(nèi)機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維護(hù)、檢修、工具材料存放整齊,并由專人保管。郭氧化酮類不能與奈酸鈷溶液存放,存放間隔至少在1.5m以上并妥善密封。

  四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
  為了確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的潔凈、控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的多余物,應(yīng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃,進(jìn)行分區(qū)管理。車間可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的需要設(shè)置各個(gè)操作區(qū)域的大小和數(shù)量,一般情況下包括以下區(qū)域:模具準(zhǔn)備區(qū)、原輔材料準(zhǔn)備區(qū)、樹脂膠液配置區(qū)、手糊成型操作區(qū)、制品后處理區(qū)以及搬運(yùn)通道等。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
  1.每班工作結(jié)束后,及時(shí)清掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)雜物、保持室內(nèi)、地面清潔。
  2.工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置必要的通風(fēng)設(shè)施和消防設(shè)施。
  3.工作場(chǎng)所嚴(yán)禁堆放與所生產(chǎn)產(chǎn)品無關(guān)的多余物品,生產(chǎn)工具擺放整齊。
  4.生產(chǎn)操作人員的工作場(chǎng)地、設(shè)備與設(shè)備之間、工作通道不能小于國(guó)家有關(guān)規(guī)定的最小面積和最小距離。
  5.對(duì)于易燃、易爆、有毒物品,嚴(yán)格按照有關(guān)危險(xiǎn)品的規(guī)定管理。
  6.生產(chǎn)場(chǎng)所的水、電、汽設(shè)施要經(jīng)常維護(hù)修理,防止跑、冒、滴、漏。
  7.產(chǎn)品質(zhì)量受環(huán)境(溫度、濕度)影響的,生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)在規(guī)定的溫度、濕度條件下進(jìn)行,生產(chǎn)過程中應(yīng)作好環(huán)境(溫度、濕度)記錄。

  五、生產(chǎn)日常管理

 ?。?/span>1)生產(chǎn)計(jì)劃的編制
  接到生產(chǎn)任務(wù)后,及時(shí)編制生產(chǎn)機(jī)會(huì),針對(duì)生產(chǎn)過程的人、機(jī)、料、法、環(huán)各個(gè)環(huán)節(jié),進(jìn)行細(xì)化和分解,并落實(shí)到具體的個(gè)人和班組。對(duì)于生產(chǎn)周期比較長(zhǎng)的制品,應(yīng)繪制成一張排產(chǎn)圖,規(guī)定各個(gè)階段劃分和時(shí)間節(jié)點(diǎn),并按時(shí)進(jìn)行監(jiān)督檢查。對(duì)于技術(shù)難度比較大的新產(chǎn)品應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行討論,必要時(shí)編制質(zhì)量計(jì)劃或質(zhì)量保證大綱,以加強(qiáng)生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)境的監(jiān)督、檢查。確保生產(chǎn)任務(wù)按合同規(guī)定的期限完工、交付。
 ?。?/span>2)編制原材料采購(gòu)計(jì)劃
  編制完生產(chǎn)計(jì)劃,應(yīng)結(jié)合原材料庫(kù)存情況,及時(shí)提出原材料需求計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。材料的采購(gòu)控制程序進(jìn)行,即采購(gòu)前對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)定,并貨比三家,尋求最高性價(jià)比的原材料;采購(gòu)時(shí)應(yīng)在合格的供應(yīng)商中進(jìn)行采購(gòu),對(duì)于大宗的原材料,應(yīng)簽訂采購(gòu)合同,詳細(xì)規(guī)定材料的技術(shù)指標(biāo)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)保期;到貨后,所有投入生產(chǎn)的原、輔材料應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證和復(fù)驗(yàn),合格后辦理入庫(kù)手續(xù)。對(duì)材料的使用,應(yīng)堅(jiān)持先到先用的原則有有效期規(guī)定的材料、半成品,應(yīng)在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。對(duì)于過期材料,使用單位須提出使用申請(qǐng),經(jīng)過復(fù)驗(yàn)合格方出庫(kù)使用。
 ?。?/span>3)編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝文件
  如果沒有作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時(shí),應(yīng)編制工藝文件作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件等,應(yīng)指定專人保管,任何人不得擅自修改,確?,F(xiàn)場(chǎng)使用人員宣貫各工序的作業(yè)文件、操作規(guī)程。操作人員嚴(yán)格按作業(yè)文件和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),不得擅自簡(jiǎn)化。
 ?。?/span>4)人員的培訓(xùn)與配置
  根據(jù)生產(chǎn)任務(wù),配置相應(yīng)的人員,所有操作人員必須經(jīng)過相關(guān)知識(shí)和技能的培訓(xùn),取得相關(guān)上崗資格證書持證上崗。如果操作人員的能力不能能夠滿足生產(chǎn)要求時(shí),應(yīng)編制操作人員培訓(xùn)計(jì)劃,組織相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員或委托相關(guān)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行培訓(xùn),取得相應(yīng)得到上崗證后,持證上崗。如果操作人員的數(shù)量不能滿足生產(chǎn)要求時(shí),應(yīng)編制操作人員招募計(jì)劃,從人才市場(chǎng)招募符合要求的操作人員。
 ?。?/span>5)設(shè)備、工裝、模具的控制
  當(dāng)無生產(chǎn)設(shè)備或現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備不能滿足生產(chǎn)要求時(shí),應(yīng)編制設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃,及時(shí)購(gòu)買滿足要求的設(shè)備。對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)與保 養(yǎng),以保持過程能力。。備管理部門根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)制定設(shè)備的維修、檢定計(jì)劃,并按計(jì)劃組織維修、檢定并作出相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)。當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)重大質(zhì)量波動(dòng)或重大質(zhì)量問題時(shí),隨時(shí)通知設(shè)備管理部門,對(duì)過程能力不足的生產(chǎn)設(shè)備查找原因,采取相應(yīng)的糾正措施并進(jìn)行驗(yàn)證與認(rèn)可,確保投入生產(chǎn)的設(shè)備處于完好狀態(tài)。生產(chǎn)過程中定期對(duì)所用設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,做好有關(guān)記錄。
  生產(chǎn)用的工裝、模具應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。生產(chǎn)前對(duì)工裝、模具進(jìn)行檢定,確保生產(chǎn)用的工裝、模具是滿足生產(chǎn)要求的。

  六、人員管理

  編制部門管理文件和崗位責(zé)任書,明確每個(gè)崗位的職責(zé)、權(quán)限以及各個(gè)崗位之間的相互關(guān)系和工作接口。對(duì)人員的安排應(yīng)做到人盡其能、各司其職、相互配合、高效低耗。加強(qiáng)各級(jí)人員的溝通與交流,以確保各個(gè)崗位的人員獲得充分的信息和資源。

  七、生產(chǎn)績(jī)效及成本管理

  應(yīng)制定生產(chǎn)績(jī)效的評(píng)定方法,對(duì)生產(chǎn)的績(jī)效進(jìn)行評(píng)估和檢查;應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法收集相關(guān)數(shù)據(jù)和信息,進(jìn)行分析,促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高、不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量;及時(shí)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn),并進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,不斷降低生產(chǎn)成本。

 


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